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　　液壓系統(tǒng)如果漏油就會導(dǎo)致液壓降低，液壓旋轉(zhuǎn)接頭廠家無法建立正常的油壓，導(dǎo)致系統(tǒng)無法正常工作。液壓系統(tǒng)有一般兩種泄漏的情況。下面耐博密封機(jī)械將詳細(xì)介紹液壓系統(tǒng)液壓旋轉(zhuǎn)接頭漏油的故障排除方法。

　　外部泄漏主要是由于管道破裂，接頭松動和緊固緊固造成的;

　　內(nèi)部泄漏主要是由液壓系統(tǒng)內(nèi)的油泵，油缸，分配器等泄漏引起的。液壓旋轉(zhuǎn)接頭廠家內(nèi)部泄漏的故障不容易被發(fā)現(xiàn)，有時需要通過儀器檢測和調(diào)整以消除。

　　1.齒輪油泵相關(guān)部件嚴(yán)重磨損或組裝不正確。

　　(1)油泵齒輪和泵殼之間的間隙超過規(guī)定的限制。液壓旋轉(zhuǎn)接頭廠家處理方法是：更換泵殼或采用插入方法進(jìn)行修復(fù)，確保油泵齒輪齒尖與殼體之間的匹配間隙在規(guī)定范圍內(nèi)。

　　(2)齒輪套和齒輪端面過度磨損，減壓密封圈的預(yù)壓縮量不足，密封效果喪失，導(dǎo)致油泵的高壓油腔與低壓油室碰撞，內(nèi)部泄漏嚴(yán)重。處理方法如下：在后套管下面加一個補(bǔ)償墊片(補(bǔ)償墊片的厚度一般不應(yīng)超過2毫米)，以保證密封圈的壓縮量。

　　(3)拆卸油泵時，在兩個襯套(螺旋油槽的襯套)的連接面上以錯誤的方向安裝導(dǎo)絲。處理方法如下：確保導(dǎo)絲可以同時使兩個襯套在從動齒輪的旋轉(zhuǎn)方向上偏轉(zhuǎn)一個角度，使得兩個襯套彼此緊密配合。

　　(4)拆卸油泵時，壓力密封環(huán)損壞，泄壓密封橡膠圈安裝不正確。處理方法是：如果壓力密封環(huán)老化，則應(yīng)更換新件：壓力消除件密封橡膠圈應(yīng)安裝在吸油腔(端口)(低壓腔)的一側(cè)，確保一定的預(yù)緊壓力。